卓能达地脚螺栓灌浆料是以高强度石英砂作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离〗析等物质配制而成。它在施工现场加入适量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。

一：产品特点

1.具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；耐老化、对水＠质及周围环境友好，自密性好、防锈等特点。

2.早强高强：浇注后1-3天强度达20-50Mpa以上，缩短工期。

3.自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无振◎动、长距离的灌浆施工。

4.微膨胀：浇注体无收缩，设ξ　备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力保障设备长期顺利运行。

5.抗油渗：在机油中浸泡〓30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

6.耐久：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无**。

7.低碱耐蚀：严格控制◤原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

二：应用范围?

卓能达地脚螺★栓灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设》备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修补，各种基础工程的塌陷灌浆。

参考用→量计算以2.2-2.4吨/立方▅米的依据，计算实际使用量。

三：施工方法

1．基础处理;

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物卐。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿╱润。灌浆前1h，应清理积水。

2．确定灌浆方式;

根据设备机座的实际情况，选择相应的●灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下→，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面』积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3．支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板按︽规范支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4．灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅♀拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量∮搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅▲拌至均匀。

5．灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空☉气，使灌浆充╲实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）灌浆开始后，要连续进行，不能间断，并应尽可能〓缩短灌浆时间。

3）在灌浆过程中不宜振捣，条件允许时可用竹板条等进行拉动导流。

4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;

5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每╱段长度以7m为宜。

6）灌浆过卐程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。

7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

8）在◇灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免↑损坏未结硬的灌浆层。

9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处∏理。

11）当设备基础灌浆量⌒较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。;

6、养护

1）灌浆时日平〓均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水养护。养〓护时间不得少于7d。

2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定▲。

3）在不同温度条件下的养护时间和拆∞模时间表

4）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温①度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

5）如环境温度低于水泥基▂灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养↑护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

四：包装贮运

1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防○止阳光直射.雨淋。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。